Zgušnjivač mulja u tretmanu otpadnih voda je integrisana oprema visokih{0}}sa visokih performansi dizajnirana za koncentriranje i odvodnjavanje organskog mulja u komunalnim i industrijskim projektima prečišćavanja vode. Kao iskusan proizvođač sa zrelom proizvodnom tehnologijom, optimizirali smo ovaj zgušnjivač mulja kako bismo kombinirali zgušnjavanje mulja i odvodnjavanje u jedan, efikasan proces. Oslanja se na podesivi promjer i korak zavrtnja za stvaranje snažnog pritiska ekstruzije, uparen sa minimalnim razmakom između pokretnih i fiksnih prstenastih ploča, kako bi istisnuo vlagu iz mulja-dajući konzistentan, visoko-kvalitetni kolač bez vode. Sa kapacitetom obrade mulja u rasponu od 5-800 kg/h (DS), to je svestrano rješenje za smanjenje zapremine mulja u različitim industrijama.
Zgušnjivači mulja se široko koriste u komunalnim postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda, industrijskim postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda i projektima zaštite životne sredine. Njihove glavne primjene uključuju:
- Koncentracija aktivnog mulja, smanjenje zapremine mulja
- Poboljšanje efikasnosti odvodnjenja mulja i smanjenje sadržaja vlage u mulju
- Poboljšanje stabilnosti i efikasnosti procesa obrade mulja
- Smanjenje troškova skladištenja i transporta mulja


Prilagođeni zgušnjivači mulja u tretmanu otpadnih voda
Zgušnjivači mulja mogu se fleksibilno prilagoditi kako bi zadovoljili zahtjeve procesa i svojstva mulja različitih postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. Ovo uključuje:
- Podešavanje kapaciteta obrade
- Prilagođavanje veličine opreme i načina instalacije
- Odabir materijala za prilagođavanje različitoj korozivnosti mulja
- Integracija sistema upravljanja i poboljšanje automatizacije. Usluge prilagođavanja osiguravaju da svaki zgušnjivač mulja savršeno odgovara potrebama korisnika i maksimizira efikasnost.
Kako radi zgušnjivač mulja u tretmanu otpadnih voda
Prečišćavanje otpadnih voda u zgušnjivaču mulja radi kroz trostepeni funkcionalni dizajn koji osigurava temeljnu obradu mulja. Prvo, rezervoar za kontrolu protoka reguliše priliv mulja preko prelivne cevi, preusmeravajući višak mulja nazad u rezervoar za skladištenje kako bi se održala stabilna prerada. Zatim, rezervoar za flokulaciju miješa mulj sa polimernim flokulantom uz kontrolirano miješanje, formirajući guste flokule idealne za odvodnjavanje-dok ugrađen-ugušnjivač trenutno smanjuje zapreminu mulja. Konačno, jedinica cilindra dalje koncentriše mulj u svojoj zoni zgušnjavanja prije povećanja unutrašnjeg tlaka u zoni za odvodnjavanje; krajnja ploča vrši dodatni pritisak kako bi istisnula preostalu vlagu, što rezultira devodiranim kolačem sa sadržajem čvrste tvari od 75%-85%.

Korak{0}}po{1}}Operacija korak po korak
* Mulj se pumpa u rezervoar za kontrolu protoka, gde se dotok prilagođava kapacitetu obrade opreme.
* Kvalificirani mulj ulazi u rezervoar za flokulaciju, gdje se dodaje polimerni flokulant i miješa kako bi se formirale stabilne flokule.
* Ugrađeni-zgušnjivač u rezervoaru za flokulaciju brzo smanjuje zapreminu mulja, pripremajući ga za odvodnjavanje.
* Koncentrovani mulj teče u jedinicu cilindra, prolazeći kroz zonu zgušnjavanja kako bi uklonio slobodnu vlagu.
* U zoni odvodnjenja, povećanje unutrašnjeg pritiska i mehanička ekstruzija istiskuju vezanu vlagu, koja se odvodi kroz praznine između prstenastih ploča.
* Osušeni talog mulja se ispušta preko izlaza, dok se filtrat sakuplja i usmerava na dalju obradu ili ponovnu upotrebu.

Prednosti zgušnjivača mulja
Nulto sekundarno zagađenje:Radeći pri sporim 2-3 o/min, oprema radi glatko uz minimalne vibracije i nisku buku (ispod 60 dB). Relativno kretanje između fiksnih i pokretnih ploča omogućava samo-čišćenje, zahtijevajući samo malu količinu vode za ispiranje-eliminišući rizik od zagađenja vode. Takođe radi bez mirisa, sprečavajući širenje neprijatnih mirisa u okolinu.
Značajne uštede operativnih troškova:Kompaktni dizajn eliminiše potrebu za velikim rotirajućim bubnjevima ili pomoćnom opremom, smanjujući potrošnju energije za 40% u poređenju sa tradicionalnim mašinama za odvodnjavanje. Njegov dizajn mehaničkog ekstrudiranja smanjuje oslanjanje na skupo-potrošne materijale, dok niska upotreba vode i polimera dodatno smanjuje dnevne-u-dnevne operativne troškove.
Potpuno automatski rad 24/7:Od unosa mulja i doziranja flokulanta do ispuštanja kolača, cijeli proces se odvija automatski bez ručne intervencije. Ovo eliminiše troškove rada i osigurava neprekidan rad, čak i u vrijeme van{1}}vršnih sati, maksimizirajući efikasnost tretmana.
Dizajn protiv-samočišćenja od začepljenja-:Dinamičko relativno kretanje između fiksnih i pokretnih prstenastih ploča sprječava nakupljanje mulja i začepljenja-eliminirajući potrebu za čestim ručnim čišćenjem i smanjujući vrijeme zastoja. Ovaj dizajn je posebno efikasan za ljepljivi ili-mulj sa visokim sadržajem vlakana koji često pogađa drugu opremu za odvodnjavanje.
Izdržljiva i niska-konstrukcija za održavanje:Izrađena prvenstveno od nerđajućeg čelika SS304/316, oprema je otporna na koroziju i habanje, čak i u teškim okruženjima otpadnih voda. Ključni zamjenjivi dijelovi (osovina zavrtnja i pokretni prstenovi) dizajnirani su za jednostavno održavanje, produžujući ukupni vijek trajanja na preko 8 godina.
Široka svestranost primjene:Besprekorno se prilagođava različitim vrstama mulja, od mulja iz komunalnih otpadnih voda do industrijskog mulja iz kožarske, štamparske, petrohemijske i farmaceutske industrije. Ova fleksibilnost ga čini jedinstvenim-rješenjem za potrebe tretmana mulja u više scenarija.





Primjena tretmana otpadnih voda zgušnjivača mulja
* Prečišćavanje komunalnih otpadnih voda:Smanjuje količinu kućnog kanalizacionog mulja radi isplativog-efikasnog odlaganja ili ponovne upotrebe resursa.
* Industrija hrane i pića:Prerađuje organski mulj iz mliječnih proizvoda, pića i objekata za klanje, u skladu sa strogim standardima za ispuštanje okoliša.
* Petrohemijska i štamparska industrija:Odvodi vodu od taloga koji-sadrži i boje{1}}opterećen, minimizirajući uticaj na životnu sredinu i osiguravajući usklađenost sa propisima.
* Papirna i kožarska industrija:Rukovati visokim sadržajem-vlakna i-proteinskim muljem, sprečavajući začepljenje opreme i smanjujući troškove odlaganja.
* Farmaceutska i uzgojna industrija:Tretira mulj složenim sastavima, postižući neškodljiv tretman i podržavajući održive operacije.

Tehnički podaci
|
Model |
DS kapacitet obrade mulja |
Kapacitet tretmana protoka mulja |
|||||
|
10000mg/L |
20000mg/L |
30000mg/L |
40000mg/L |
50000mg/L |
|||
|
CYDL101 |
5-7 kg/h |
~0.5m³/h |
~0.25m³/h |
~0.2m³/h |
~0.15m³/h |
~0.14m³/h |
|
|
CYDL131 |
10-14 kg/h |
~1m³/h |
~0.5m³/h |
~0.4m³/h |
~0.3m³/h |
~0.28m³/h |
|
|
CYDL201 |
15-20 kg/h |
~1.5m³/h |
~0.75m³/h |
~0.6m³/h |
~0.5m³/h |
~0.4m³/h |
|
|
CYDL202 |
30-40 kg/h |
~3m³/h |
~1.5m³/h |
~1.2m³/h |
~1m³/h |
~0.8m³/h |
|
|
CYDL203 |
45-60 kg/h |
~4.5m³/h |
~2.25m³/h |
~1.8m³/h |
~1.5m³/h |
~1.2m³/h |
|
|
CYDL301 |
50-70 kg/h |
~5m³/h |
|
~2m³/h |
~1.5m³/h |
~1.4m³/h |
|
|
CYDL302 |
100-140 kg/h |
~10m³/h |
~5m³/h |
~4m³/h |
~3m³/h |
~2.8m³/h |
|
|
CYDL303 |
150-210 kg/h |
~15m³/h |
~7.5m³/h |
~6m³/h |
~4.5m³/h |
~4.2m³/h |
|
|
CYDL304 |
200-280 kg/h |
~20m³/h |
~10m³/h |
~8m³/h |
~6m³/h |
~5.6m³/h |
|
|
CYDL351 |
100-120 kg/h |
~10m³/h |
~5m³/h |
~4m³/h |
~3m³/h |
~2.4m³/h |
|
|
CYDL352 |
200-240 kg/h |
~20m³/h |
~10m³/h |
~8m³/h |
~6m³/h |
~4.8m³/h |
|
|
CYDL353 |
300-360 kg/h |
~30m³/h |
~15m³/h |
~12m³/h |
~9m³/h |
~7.2m³/h |
|
|
CYDL354 |
400-480 kg/h |
~40m³/h |
~20m³/h |
~16m³/h |
~12m³/h |
~9.6m³/h |
|
|
CYDL401 |
130-160 kg/h |
~13m³/h |
~6.5m³/h |
~5m³/h |
~4m³/h |
~3.2m³/h |
|
|
CYDL402 |
260-320 kg/h |
~26m³/h |
~13m³/h |
~10m³/h |
~8m³/h |
~ 6.4m³/h |
|
|
CYDL403 |
390-480 kg/h |
~39m³/h |
~19.5m³/h |
~15m³/h |
~12m³/h |
~9.6m³/h |
|
|
CYDL404 |
520-640 kg/h |
~52m³/h |
~26m³/h |
|
~16m³/h |
~12.8m³/h |
|
Popularni tagovi: zgušnjivač mulja u tretmanu otpadnih voda, Kina zgušnjivač mulja u tretmanu otpadnih voda proizvođači, dobavljači, tvornica







